該立式烘幹機采用立式（shì）裝備（bèi）鋼結構外殼，內襯設保溫材質保溫，窯內采用多層高溫鑄（zhù）件，相互交叉重疊，上、中、下各（gè）有（yǒu）關部件設若幹組振動（dòng）、截（jié）流、溫（wēn）控、智能控製係統，水蒸氣、煙氣經引風機旋風式收塵器收塵排除（chú）。
立式烘幹機的原理：
　　立式烘幹機的技術是控製物（wù）料在（zài）烘幹（gàn）機各（gè）區域流速和停留時間，使熱煙氣與物（wù）料充分對流、輻射、傳導換熱（rè），使物料在烘幹機內盡（jìn）可能（néng）分散，以提高（gāo）熱煙氣與物料接觸麵積，同時。采用物（wù）料烘幹參數優化微機軟件技（jì）術，對預熱帶、烘幹（gàn）帶、幹燥帶三個區域（yù）的物料水份和氣體溫度進行在（zài）線檢（jiǎn）測，並對係（xì）統的供熱能力、引（yǐn）風（fēng）量、二次（cì）熱風分布及供熱能力、物料截流量及停留時間（jiān）等係統參數進行（háng）在線調整，實現係統的動態（tài）優化平衡，提高係統熱能利（lì）用率。
　　當窯底溫控製儀顯示溫（wēn）度達到（dào）400℃至（zhì）500℃時，由智能阻旋式（shì）料位控製器指（zhǐ）令給提升機，將≤25mm的物料提升（shēng）預熱帶進入預熱，當（dāng）窯頂溫控（kòng）儀顯示150℃至250℃時，電動截流裝置（zhì）自動計量下料，進入交叉振動溜槽進行二次預熱烘幹（gàn），物料在預熱振動過程中，結構自然鬆散，均勻地進入數組相互重（chóng）疊的散料堆（duī）。進行第三次烘幹，物料（liào）自上而下，自由沉降，與多組（zǔ）交替重疊的散料錐金屬體反複進行（háng）熱輻射傳導，再與不斷上升的熱氣流相互交換，水分逐步揮發進（jìn）入高溫漏鬥幹燥，使物料完全脫離水分，當測濕儀發出（chū）所（suǒ）求值信（xìn）號（hào）時，物料自動卸出（chū），由輸送設備輸出入庫。
立式烘幹機（jī）特點：
　　該立式烘幹機采用的散料錐、振動溜槽等部件均采用耐磨、耐高溫鑄（zhù）件、耐腐蝕、無需更換，終身使（shǐ）用，振動溜槽能有效地控製物料的（de）停留時（shí）間，料位器、截流裝置、溫控儀、振（zhèn）動溜槽部分，能分別根據不同要求調節，經控製樞（shū）紐轉換，準確發（fā）令給各部位協調工作。
　　立式烘幹機與現今通用的返排式幹燥爐相比，投資額降低1/2；占地麵積是其（qí）1/5-1/3；能耗及運行（háng）費用大幅降低。使用特點：本產品工藝匹配（pèi）性好，易於在生產（chǎn）線（xiàn）中與其它設備聯接和實（shí）現自動化。設備操作方便，維護簡單。幹燥爐本體無機械（xiè）運動部件，日常無需維護。連續運行，效（xiào）率高、產量大。