我（wǒ）公司製造出的石料生產線主要由振動給料機、超細製砂（shā）機、反擊式破碎（suì）機、振動篩、皮帶輸送機、集中電控（kòng）等設備組成；設計產量一般（bān）為50-500噸/小時。根據加工的需要，還可配備圓錐式破（pò）碎機、除塵設備等。可用於硬質石灰石、花崗石、玄武岩、河卵石、冶金（jīn）渣等多種物料的骨料及人工造砂作業，適用於（yú）水電、建材（cái）、高速公路、城市建設等行業的應用。 石料生產線（xiàn）中的破碎機設備又稱礦石破碎（suì）機，主要是利用衝擊、劈裂、擠壓、碾壓、彎曲等方法將大塊岩石歲成碎塊的製砂生（shēng）產線設（shè）備。石料破碎（suì）機在（zài）生產過程中中，物料的出（chū）料 粒度是用戶十分注重的一個方麵。

       如果是衝（chōng）擊（jī）式破碎（suì）機通過調整破（pò）碎機後麵的拉（lā）簧和（hé）調整塊，從而達到控製出料粒度的效（xiào）果。反擊式破碎機是通（tōng）過調整機器下方（fāng）的蓖條（tiáo）間隙來達到控製產品出料（liào）粒度的效果。蓖條間（jiān）隙大，則出料的粒度也大。蓖條的（de）間隙小了，出料的粒度也就小了。如果是河（hé）卵石破碎機的粒度調節為（wéi）兩輥輪之間裝有（yǒu）楔形或墊片調（diào）節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整（zhěng）螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將（jiāng）活（huó）動輥輪頂（dǐng）離固定（dìng）輪，即兩輥輪間 隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪（lún）在壓（yā）緊彈簧（huáng）的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是（shì）通過增減墊片的（de）數（shù）量或厚薄來調節出料粒度（dù）大小的，當增加墊片 時兩（liǎng）輥輪間隙變大，當（dāng）減少墊片時兩輥輪間（jiān）隙變小，出料粒度變（biàn）小。石料生產線生產加工的9大細節處理，其中在生產過程中（zhōng）破碎機的作用是（shì）十分重要的，但振動篩可以幫助破碎機更精確的生產出（chū）符合砂石規（guī）格標準。當然也可以用振動篩，破碎後的物料經過振動篩，達（dá）到粒度的物料從孔裏出來，沒達到的（de）繼續返回破碎機進行破碎機。顎式破碎機的工作原理是上下鄂板擠壓式破碎，顎式破碎機（jī）的破碎（suì）部件是動顎和固定顎物料在動顎與固定顎之間被破碎。出來的粒型必（bì）然針片狀居多，粒型自然好看（kàn）不到（dào）哪裏去（qù）。 反擊式破碎機采用板錘，轉子（zǐ）和反擊板反（fǎn）複撞擊破碎（suì），類似於河卵石的形成（chéng），經過不停的打（dǎ）磨，粒型自然比擠壓式要好很多。動顎是由（yóu）動顎體和動顎襯板組成，它懸健在（zài）偏心軸的 偏心部位。定顎由機架的（de）前壁和定領襯板組成。為了防止（zhǐ）定顎襯板上卜串動．用螺（luó）栓固定在機架上。機架在（zài）工（gōng）作中要（yào）承受很大的衝擊載荷，所以要求它具（jù）有足夠的強度和剛度，一般采（cǎi）用鑄鋼或鑄（zhù）鐵（tiě）製造（zào），也有用鋼板焊製的。動顎與定顎（è）承受巨大的破碎力和摩擦作用，容易破壞。為了保（bǎo）護顎板，一般在其（qí）表麵安裝耐（nài）磨的襯板(又稱為護板)。襯板通常用耐磨 材料錳鋼(Mnl3)製戊。襯板表麵團常做成齒形。在設（shè）計和安裝（zhuāng）時，應使其中一塊襯板的齒峰正好對著另一塊襯板的齒穀。這樣（yàng）破碎時對韌料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，從 順可提高破碎效果。　

   　圓錐破碎機是物料夾在兩錐體之間，受到擠壓、彎曲和剪切作用，既然是擠壓（yā），其粒型雖然比不上反擊（jī）破，但是要比（bǐ）顎式破碎機好一些。衝擊式破碎機故名思議就是利用衝擊 能來破碎物（wù）料，其采用中心進料和“石打石”和“石打鐵”兩種（zhǒng）破碎模式和有利於粒（lì）型（xíng）整理的旋轉葉（yè）輪，是目前粒型好的破（pò）碎設備，所以衝擊式破碎機（製砂機）被用作砂石生 產線的後一道工序。